Η σημασία της πάστες συγκόλλησης στην επεξεργασία SMT

Η πάστα συγκόλλησης είναι ένα απαραίτητο καταναλωτικό υλικό για την κατασκευή επιφανειακών στερεών SMT.Θα συζητήσουμε τη σημασία της πάστες συγκόλλησης στην συναρμολόγηση επιφάνειας SMT από τρεις πτυχές: επιλογή της πάστες συγκόλλησης, ορθή χρήση και αποθήκευση της πάστες συγκόλλησης και επιθεώρηση.

1Επιλογή πάστας συγκόλλησης
Υπάρχουν πολυάριθμοι τύποι και προδιαγραφές πάστες συγκόλλησης, και ακόμη και προϊόντα από τον ίδιο κατασκευαστή μπορεί να διαφέρουν στη σύνθεση του κράματος, το μέγεθος των σωματιδίων, την ιξώδητητα και άλλες πτυχές.Η επιλογή της κατάλληλης πάστες συγκόλλησης για το προϊόν σας επηρεάζει σημαντικά την ποιότητα του προϊόντος και το κόστος.

2Ορθή χρήση και αποθήκευση της πάστες συγκόλλησης
Η απόδοση εκτύπωσης της πάστες συγκόλλησης και η ποιότητα των σχεδίων της πάστες συγκόλλησης σχετίζονται στενά με την ιξώδησή της και τις θικσοτροπικές ιδιότητές της.Η ιξώδεςτητα της πάστες συγκόλλησης επηρεάζεται όχι μόνο από την ποσοτική σύνθεση του κράματοςΟι αλλαγές στην θερμοκρασία του περιβάλλοντος μπορεί να προκαλέσουν διακυμάνσεις της ιξώδους.είναι καλύτερο να ελέγχεται η θερμοκρασία περιβάλλοντος σε 23°C ± 3°C. Δεδομένου ότι η εκτύπωση της πάστες συγκόλλησης γίνεται κυρίως στον αέρα, η υγρασία του περιβάλλοντος επηρεάζει επίσης την ποιότητα της πάστες συγκόλλησης.η περιοχή εργασίας εκτύπωσης με πάστα συγκόλλησης πρέπει να διατηρείται καθαρή, χωρίς σκόνη και χωρίς διάβρωμα.

Σήμερα, η πυκνότητα επεξεργασίας και συναρμολόγησης PCBA αυξάνεται και η δυσκολία της εκτύπωσης αυξάνεται επίσης.με τις ακόλουθες απαιτήσεις::

1) Πρέπει να φυλάσσεται σε θερμοκρασία 2°10°C.

2).Η πάστα συγκόλλησης πρέπει να αφαιρείται από το ψυγείο την ημέρα πριν από τη χρήση (τουλάχιστον 4 ώρες πριν) και να αφήνεται να φθάσει σε θερμοκρασία δωματίου πριν από το άνοιγμα του καπάκου του δοχείου για να αποφευχθεί η συμπύκνωση.

3) Πριν τη χρησιμοποιήσετε, ανακατέψτε προσεκτικά τη πάστα συγκόλλησης χρησιμοποιώντας ένα αναμεικτικά από ανοξείδωτο χάλυβα ή ένα αυτόματο αναμεικτικά.Ο χρόνος ανάμειξης τόσο για χειροκίνητη όσο και για μηχανική ανάμειξη θα πρέπει να είναι 3-5 λεπτά..

4) Μετά την προσθήκη της πάστες συγκόλλησης, βεβαιωθείτε ότι το καπάκι του δοχείου έχει κλείσει σταθερά.

Εάν το διάστημα εκτύπωσης υπερβαίνει την 1 ώρα, η πάστα συγκόλλησης πρέπει να σκουπιστεί από το πρότυπο και να επιστραφεί στο δοχείο που χρησιμοποιήθηκε την ίδια ημέρα.

6) Η συγκόλληση με επανεξέταση πρέπει να γίνεται εντός 4 ωρών από την εκτύπωση.

7) Κατά την επισκευή των σανίδων που χρησιμοποιούν μη καθαρή πάστα συγκόλλησης, εάν δεν χρησιμοποιείται ρεύμα, μην καθαρίζετε τις ενώσεις συγκόλλησης με αλκοόλ.κάθε υπολειπόμενη ροή εκτός των αρθρώσεων συγκόλλησης που δεν έχει θερμανθεί πρέπει να σκουπίζεται αμέσως, καθώς η μη θερμαινόμενη ροή είναι διαβρωτική.

8) Για τα προϊόντα που απαιτούν καθαρισμό, ο καθαρισμός πρέπει να ολοκληρώνεται την ίδια ημέρα μετά την επανειλημμένη συγκόλληση.

9) Κατά την εκτύπωση πάστες συγκόλλησης και την εκτέλεση εργασιών τοποθέτησης επιφάνειας, κρατήστε το PCB από τις άκρες του ή φορέστε γάντια για να αποφευχθεί η μόλυνση του PCB.

3. Επιθεώρηση
Δεδομένου ότι η εκτύπωση πάστα συγκόλλησης είναι μια βασική διαδικασία για τη διασφάλιση της ποιότητας της συναρμολόγησης SMT, η ποιότητα της εκτυπωμένης πάστα συγκόλλησης πρέπει να ελέγχεται αυστηρά.Οι μέθοδοι ελέγχου περιλαμβάνουν κυρίως την οπτική επιθεώρηση και την επιθεώρηση SPIΗ οπτική επιθεώρηση πραγματοποιείται χρησιμοποιώντας ένα μεγεθυντικό γυαλί 2-5x ή ένα μικροσκόπιο 3,5-20x, ενώ η στενή απόσταση επιθεωρείται χρησιμοποιώντας SPI (μηχανή επιθεώρησης ζυθοποιίας).Τα πρότυπα επιθεώρησης εφαρμόζονται σύμφωνα με τα πρότυπα IPC.